Qu'est-ce qu'un filtre à tambour pour le traitement des eaux usées ?
Le filtre à tambour rotatif est unéquipement de filtration mécaniquelargement utilisé dans les stations d’épuration. Il peut éliminer efficacement les matières en suspension, les boues et les particules dans les eaux usées, améliorer considérablement la qualité de l'eau et la rendre conforme aux normes de rejet ou de réutilisation.
Cet article présentera en détail la définition, le principe de fonctionnement, les composants, ainsi que l'application et les avantages des filtres à tambour dans le traitement des eaux usées.
Qu'est-ce qu'un filtre à tambour ?
Un filtre à tambour rotatif est un appareil qui utilise un tambour filtrant rotatif pour la séparation solide-liquide. Il se compose principalement d'un tambour rotatif avec un média filtrant, un dispositif d'entraînement, un système de lavage à contre-courant et un boîtier. Le filtre à tambour piège les particules solides dans les eaux usées à la surface du tambour filtrant grâce à une filtration mécanique et élimine les impuretés piégées grâce au processus de lavage à contre-courant, réalisant ainsi une filtration continue.
Comment fonctionne un filtre à tambour ?
Le principe de fonctionnement du filtre à tambour est basé sur le mécanisme combinant filtration physique et lavage à contre-courant. Son processus de fonctionnement peut être divisé en 4 étapes : étape d'entrée d'eau → étape de filtration → étape d'interception → étape de lavage à contre-courant. Les détails sont les suivants :
1. Étape d’infiltration d’eau :
Les eaux usées pénètrent dansfiltre à tambourde l'entrée d'eau et est réparti uniformément sur la surface extérieure du tambour filtrant rotatif. Le tambour filtrant est généralement fabriqué en acier inoxydable ou en fibres synthétiques et présente une bonne résistance mécanique et une bonne résistance à la corrosion.
2. Étape de filtrage :
Lorsque le tambour filtrant tourne, les eaux usées traversent le média filtrant sur la surface extérieure du tambour filtrant et les matières solides en suspension dans l'eau sont piégées sur la surface extérieure du tambour filtrant, tandis que l'eau filtrée propre pénètre à l'intérieur par le tambour filtrant et est évacué de la sortie d'eau. La vitesse de rotation du tambour et la taille des pores du média filtrant peuvent être ajustées en fonction de la qualité de l'eau et des exigences de traitement des eaux usées.
3. Étape d'interception :
Au fur et à mesure du processus de filtration, les matières en suspension à la surface du tambour filtrant s'accumulent progressivement pour former un gâteau de filtration. Afin de maintenir l'efficacité de la filtration et le débit, les filtres à tambour sont généralement équipés de systèmes de surveillance automatique pour détecter l'accumulation de solides sur la surface du tambour.
4. Étape de contre-lavage :
Lorsque les matières solides en suspension à la surface du tambour filtrant s'accumulent dans une certaine mesure, le système démarre le processus de lavage à contre-courant. L'eau de lavage à contre-courant est pulvérisée à haute pression sur la surface du tambour filtrant à travers la buse pour éliminer les matières solides en suspension piégées et les évacuer par la sortie des eaux usées. Le processus de lavage à contre-courant est effectué pendant que le tambour du filtre tourne et n'affecte pas le fonctionnement continu du filtre.
Quels sont les composants d’un filtre à tambour ?
Un système complet de filtre à tambour comprend généralement les cinq parties principales suivantes : tambour filtrant, dispositif d'entraînement, système de lavage à contre-courant, système de contrôle et boîtier. Les détails sont les suivants :
1. Tambour filtrant :
Le tambour filtrant est le composant central du filtre à tambour rotatif. Il est généralement fabriqué en acier inoxydable ou en fibres synthétiques et présente une bonne résistance mécanique et une bonne résistance à la corrosion. La surface du tambour filtrant est recouverte de média filtrant et la taille des pores peut être sélectionnée en fonction des besoins.
2. Dispositif d'entraînement :
Le dispositif d'entraînement est utilisé pour entraîner la rotation du tambour filtrant, généralement à l'aide d'un système de transmission composé d'un moteur électrique et d'un réducteur. La vitesse de rotation de l'unité d'entraînement peut être ajustée en fonction des besoins de filtration afin d'optimiser l'effet de filtration et l'efficacité de fonctionnement.
3. Système de lavage à contre-courant :
Le système de lavage à contre-courant comprend des pompes à eau haute pression, des buses de lavage à contre-courant et des systèmes de tuyauterie. La pompe à eau à haute pression fournit de l'eau de lavage à contre-courant et la buse pulvérise de l'eau à haute pression uniformément sur la surface du tambour filtrant pour éliminer les matières solides en suspension accumulées.
4. Système de contrôle :
Le système de contrôle comprend des capteurs, des contrôleurs et un logiciel d'automatisation pour surveiller divers paramètres pendant le processus de filtration, tels que le débit d'eau d'entrée, la vitesse du tambour filtrant, l'épaisseur du gâteau de filtration, etc., et démarrer automatiquement le processus de lavage à contre-courant si nécessaire.
5. Coquille :
Le boîtier extérieur est utilisé pour protéger les composants internes et empêcher les contaminants externes de pénétrer, tout en les soutenant et en les fixant. Le boîtier est généralement constitué de matériaux résistant à la corrosion pour répondre aux exigences duenvironnement de traitement des eaux usées.
Quels sont les domaines d’application des filtres à tambour dans le traitement des eaux usées ?
Les filtres à tambour rotatif sont largement utilisés dans les stations d'épuration des eaux usées en raison de leurs capacités efficaces de séparation solide-liquide et de leurs fonctionnalités de fonctionnement automatisé. Ses principaux domaines d'application comprennent : le traitement primaire, le traitement secondaire, la déshydratation des boues et le traitement des eaux usées industrielles.
1. Première transformation :
Dans l'étape de traitement primaire des stations d'épuration, les filtres à tambour sont utilisés pour éliminer les grosses particules en suspension et les sédiments dans les eaux usées, réduire la charge sur les équipements de traitement ultérieurs et améliorer l'efficacité de l'ensemble du système de traitement.
2. Transformation secondaire :
Dans l'étape de traitement secondaire, le filtre à tambour est utilisé pour éliminer davantage les fines matières en suspension et les matières organiques dans les eaux usées afin de garantir que la qualité de l'eau effluente répond aux normes de rejet ou aux normes de réutilisation. Le filtre à tambour peut être utilisé en combinaison avec des processus de traitement biologique (tels que la méthode des boues activées, la méthode du biofilm) pour améliorer l'effet de séparation solide-liquide.
3. Déshydratation des boues :
Les filtres à tambour rotatif peuvent également être utilisés pour la déshydratation des boues afin d'éliminer l'eau des boues, d'augmenter la teneur en matières solides des boues, de réduire le volume des boues et de réduire le coût du traitement et de l'élimination ultérieurs des boues.
4. Traitement des eaux usées industrielles :
Dans le traitement des eaux usées industrielles, les filtres à tambour sont largement utilisés dans les industries de l'impression et de la teinture, de la fabrication du papier, de la transformation des aliments, de la chimie et autres pour éliminer les matières en suspension, la graisse et d'autres polluants dans les eaux usées, protéger les équipements de traitement en aval et améliorer l'effet global du traitement.
Quels sont les avantages des filtres à tambour ?
L'application de filtres à tambour dans le traitement des eaux usées présente plusieurs avantages significatifs : filtration à haute efficacité, fonctionnement automatisé, économies d'énergie et protection de l'environnement, faible encombrement et forte adaptabilité.
1. Filtration à haute efficacité :
Le filtre à tambour peut éliminer de manière continue et efficace les matières en suspension dans les eaux usées. Il a une précision de filtration élevée et une grande capacité de traitement, et convient à divers besoins de traitement des eaux usées.
2. Fonctionnement automatisé :
Le filtre à tambour est équipé d'un système de contrôle automatisé, qui peut surveiller l'état de fonctionnement en temps réel, ajuster automatiquement la vitesse de rotation et la fréquence de lavage à contre-courant, réaliser un fonctionnement sans surveillance et réduire les coûts d'exploitation et de maintenance.
3. Économie d'énergie et protection de l'environnement :
La consommation d'énergie du filtre à tambour est relativement faible et il n'est pas nécessaire d'ajouter des produits chimiques, ce qui évite la pollution secondaire et offre de bonnes performances environnementales.
4. Faible encombrement :
Le filtre à tambour rotatif a une structure compacte et un faible encombrement. Il convient aux stations d’épuration avec un espace limité et est facile à installer et à entretenir.
5. Forte adaptabilité :
Les filtres à tambour rotatif peuvent traiter différents types et concentrations d’eaux usées. Ils ont une forte adaptabilité et une large gamme d'applications, et peuvent répondre à divers besoins en matière de traitement des eaux usées.
Conclusion sur les filtres à tambour
En tant qu'équipement de séparation solide-liquide efficace et automatisé, le filtre à tambour joue un rôle important dansstations d'épuration. Ses avantages tels que la filtration à haute efficacité, le fonctionnement automatisé, les économies d'énergie et la protection de l'environnement en font un équipement indispensable et important dans le domaine du traitement des eaux usées. Comprendre la définition, le principe de fonctionnement, les composants et l'application des filtres à tambour dans le traitement des eaux usées aidera à mieux sélectionner et utiliser cette technologie avancée de traitement de l'eau, à améliorer les effets du traitement des eaux usées, à protéger l'environnement et à utiliser les ressources. Utilisation efficace.